不過銅的質(zhì)地是有講究的，很多標(biāo)榜“純銅散熱器”其實并非是真正的100％的銅。在銅的列表中，含銅量超過99％的被稱為無酸素銅，下一個檔次的銅為含銅量為85％以下的丹銅。目前市場上大多數(shù)的純銅散熱器的含銅量都在介于兩者之間。而一些劣質(zhì)純銅散熱器的含銅量甚至連85％都不到，雖然成本很低，但大大影響了散熱性。但用銅作為材質(zhì)也有明顯的缺點，成本高，加工難，散熱器質(zhì)量太大都阻礙了全銅散熱片的應(yīng)用。紅銅的硬度不如鋁合金AL6063，某些機械加工(如剖溝等)性能不如鋁；銅的熔點比鋁高很多，不利于擠壓成形等等問題。結(jié)論：結(jié)合銅鋁特點采用純銅底座和鋁鰭片是散熱器最好的選擇，加工工藝影響傳熱效率，整體切割或擠壓成型好于焊接和插片。    

    散熱器材料確定后的散熱  這里主要研究插片散熱器，插片散熱器主要是強制對流換熱，公式如下： Q=F•α•△t  Q—熱量 F—換熱面積 α—換熱系數(shù)  △t—溫度差（散熱器鰭片和流經(jīng)散熱器空氣的溫度差）強制對流換熱紊流情況下的換熱系數(shù)為：α=K•v0.8 / d0.2  K—空氣特性系數(shù)（一定溫度下為常數(shù)） v—空氣流速  d—當(dāng)量直徑（假設(shè)散熱器是無數(shù)風(fēng)道組成）則Q=F•△t •K•v0.8 / d0.2   

    加強換熱途徑如下：  

①F增大，在散熱器體積不變的情況下，盡量加大散熱面積，表現(xiàn)為在對流速不減低太多的情況下盡量增加鰭片數(shù)量，市場表現(xiàn)為鰭片太少的散熱器散熱性不佳。還有過大體積的散熱器并不能有效提高散熱，因為這種散熱器邊緣的△t值趨近于零  

②△t加大，散熱器底座的輻射型純銅片或“塞銅”工藝或熱管可加快熱量由底座向鰭片的傳遞，增加△t值（風(fēng)扇能力相同的情況下），另外，盡量加強機箱通風(fēng)，降低機箱內(nèi)空氣溫度，這相當(dāng)重要  

③v加大，加快散熱器內(nèi)空氣流速，選擇強勁的散熱器風(fēng)扇，合理的轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)速越高，流速越快，但轉(zhuǎn)數(shù)過高，流經(jīng)散熱器鰭片的阻力加大太多，風(fēng)速并不能增加很多，反而噪音加大。同樣改變風(fēng)扇葉片角度也可提高風(fēng)壓，但角度太大，噪音加大。要加快流速，應(yīng)該合理設(shè)計散熱器鰭片，減少散熱器內(nèi)風(fēng)道阻力，市場表現(xiàn)為流線型鰭片好于直線形。  

④合理降低d，當(dāng)量直徑減低表現(xiàn)為增加散熱器鰭片密度（ 這樣每一風(fēng)道當(dāng)量直徑降低），但要注意該值過小，將大幅增加風(fēng)道阻力，降低流速。  

⑤好的散熱器使CPU起始溫度降低大家都知道，但在CPU滿載時溫度升高不多才是好散熱器的關(guān)鍵所在，同樣道理可以考察機箱的通風(fēng)狀況是否良好。